Park maszyn 3DProDruk

Farma 70 drukarek 3D. Szybka produkcja seryjna

Nasz park maszynowy łączy 70 drukarek FDM pracujących równolegle oraz dodatkowe urządzenia SLA. To zaplecze do produkcji seryjnej dla firm — od pierwszej partii po tysiące gotowych elementów.

Jak rozkładamy serię na maszyny 70 FDM
Maszyn w serii 8/70
Termin 1–2 dni
Pozostałe maszyny 89%

Przykładowe scenariusze dla wybranego modelu, nie bieżące obłożenie farmy. Szare pola oznaczają maszyny poza tą serią. Rzeczywisty termin zależy od geometrii, materiału i harmonogramu.

70

drukarek FDM do pracy równoległej

+ SLA

dodatkowa technologia do precyzyjnych detali

6 500

elementów w 48 h w opisanej realizacji

Bez form

produkcja bez wykonywania formy wtryskowej

Moc produkcyjna

Większa seria nie musi oznaczać dłuższego oczekiwania

Przy jednej drukarce kolejne partie ustawiają się w kolejce. Na farmie rozdzielamy zlecenie między wiele urządzeń, które wytwarzają elementy jednocześnie. Liczbę maszyn dobieramy do projektu i planu produkcji.

To daje elastyczność przy zwiększaniu nakładu i zamawianiu kolejnych partii. Rozłożenie pracy ogranicza też wpływ przestoju jednej maszyny na całą serię.

Co decyduje o wydajności?

Wymiary części, wysokość druku, materiał, wypełnienie i wymagania jakościowe wpływają na czas wykonania. Liczy się również liczba elementów mieszczących się na jednym stole. Dlatego możliwości farmy odnosimy zawsze do konkretnego modelu.

Sprawdź scenariusze w makiecie powyżej.
100 szt. → 2 maszyny / 1–2 dni
1 000 szt. → 8 maszyn / 1–2 dni
5 000 szt. → 36 maszyn / 1–2 dni
20 000 szt. → 70 maszyn / 4 dni

Scenariusze poglądowe, nie gwarantowane terminy dla dowolnego projektu.

Technologie i materiały

FDM i SLA — dobór do zadania

Park maszynowy pozwala dopasować sposób wykonania do funkcji elementu. Innych parametrów wymaga uchwyt pracujący pod obciążeniem, a innych niewielki model z drobnymi detalami.

FDM: części użytkowe i serie

Technologia do obudów, uchwytów, mocowań i komponentów technicznych. Korzystamy m.in. z PLA, PET-G, ABS, materiałów elastycznych, nylonu i kompozytów.

Tworzywo oraz parametry dobieramy do warunków pracy części i oczekiwanej wytrzymałości.

SLA: dokładność i detale

Druk z żywic światłoutwardzalnych wykorzystujemy tam, gdzie ważne są drobne szczegóły i jakość powierzchni: w modelach, prototypach oraz precyzyjnych elementach.

Wybór żywicy i technologii potwierdzamy po analizie zastosowania oraz dokumentacji.

Przykład z naszej produkcji

6 500 gotowych elementów w 48 godzin

W jednej z realizacji wykonaliśmy 6 500 niewielkich koszyków według projektu klienta, do zastosowania przemysłowego. Była to gotowa seria produkcyjna, a nie partia testowa.

Ten przykład pokazuje, co może dać połączenie odpowiedniej geometrii części z równoległą pracą farmy. Nie oznacza jednak takiej samej wydajności dla każdego modelu.

Próg opłacalności

Druk 3D czy wtrysk? Policz dla swojej serii.

Przy wtrysku koszt przygotowania formy rozkłada się na cały nakład. W druku 3D nie trzeba wykonywać formy, ale koszt jednej sztuki może być wyższy. Zmień założenia i zobacz, przy jakiej liczbie elementów zmienia się wynik porównania.

Wartości startowe są przykładowe — to nie cennik 3DProDruk. Wprowadź porównywalne kwoty z ofert (np. wszystkie netto).

1–20 000 szt. suwakiem; większą serię wpisz w polu powyżej.
Druk 3D / cała seria9 000 zł
Wtrysk / forma + seria41 200 zł
Różnica kosztów32 200 zł

Przy tych założeniach druk 3D ma niższy koszt o 32 200 zł.

Koszty zrównują się przy ok. 5 128,21 szt. Wtrysk jest tańszy od 5 129 szt.

Druk 3DWtrysk z kosztem formy

Model uproszczony: druk 3D = liczba sztuk × cena sztuki; wtrysk = koszt formy + liczba sztuk × cena sztuki. Stałe stawki jednostkowe, bez rabatów ilościowych, projektowania, wykończenia, transportu i innych kosztów. Porównanie zakłada możliwość wykonania części w obu technologiach zgodnie z wymaganiami.

Od projektu do gotowej partii

Jak uruchamiamy produkcję na farmie

01 / Dokumentacja

Prześlij model 3D, rysunek lub opis części. Podaj liczbę sztuk, zastosowanie i oczekiwany termin.

02 / Technologia i prototyp

Dobieramy materiał i sposób wykonania. Prototyp pozwala zweryfikować model przed zamówieniem serii.

03 / Plan produkcji

Ustalamy harmonogram i rozdzielamy serię na maszyny. Parametry wynikają z wymagań konkretnego projektu.

04 / Kontrola i dostawa

Gotowe części przechodzą kontrolę, są pakowane i wysyłane pod wskazany adres.

Pytania i odpowiedzi

Co warto wiedzieć przed zleceniem serii

Czy makieta pokazuje aktualne obłożenie drukarek?

Nie. To symulacja rozłożenia przykładowej serii na 70 drukarek FDM. Szare pola nie oznaczają maszyn dostępnych od ręki. Dostępność oraz termin potwierdzamy podczas wyceny.

Czy 70 maszyn obejmuje drukarki SLA?

Nie. W przedstawionym parku jest 70 drukarek FDM, a dodatkowe urządzenia SLA uzupełniają możliwości technologiczne. Makieta dotyczy wyłącznie puli 70 maszyn FDM.

Czy każdą serię 6 500 sztuk wykonacie w 48 godzin?

Nie. Taki wynik dotyczy opisanej realizacji niewielkich koszyków. Wydajność dla innego modelu zależy m.in. od jego wymiarów, geometrii, materiału i wymaganych parametrów druku.

Od jakiej liczby sztuk warto wysłać zapytanie?

Skupiamy się na produkcji seryjnej dla firm. Prześlij zapytanie dla partii 50–100 sztuk lub większej. Mniejszy nakład może być etapem prototypowania przed serią; zakres ustalamy indywidualnie.

Czy kalkulator pokazuje ceny 3DProDruk?

Nie. Kwoty startowe są przykładowe. Możesz wprowadzić wartości z otrzymanych ofert. Rzeczywista wycena uwzględnia projekt, materiał, parametry wykonania i zakres obsługi.

Co przesłać, aby ustalić możliwości produkcyjne?

Prześlij plik STL lub STEP, liczbę sztuk, wymagania materiałowe, kluczowe wymiary i termin. Jeżeli nie masz modelu, możemy pomóc w przygotowaniu dokumentacji.

Twój projekt. Nasze zaplecze.

Sprawdźmy, jak wyprodukować Twoją serię.

Prześlij projekt i planowany nakład. Dobierzemy technologię, oszacujemy czas realizacji i przygotujemy indywidualną wycenę.